kompaktna predilna transformacija
Kompaktno načelo predenja
Namen kompaktnega predenja je razporediti vlakna v popolnoma vzporeden in tesno povezan položaj, s čimer se odpravi trikotnik predenja. Ta tesna in vzporedna razporeditev vlaken pred sukanjem lahko izboljša strukturo preje, mehanske in fizikalne lastnosti ter trdnost preje. Skratka, kompaktno predenje je namenjeno stiskanju vlaken preje od izhodne točke sprednjega zgornjega valja.
Naša kompaktna naprava omogoča, da se vlakna tesno razporedijo od točke stiskanja preje (sprednji zgornji valj) do konca sukanja z uporabo naprav, kot so cev za negativni tlak, mrežasti predpasnik in menjalnik, kar lahko odpravi predilni trikotnik.
Kompaktno načelo predenja
* Dramatično zmanjšana poraščenost: Usterjeva H vrednost do 30 %, Zweigle S3 do 80 %
* Znatno izboljšana trdnost: 10–20 % višja
* Manjša neenakomernost preje in nižje vrednosti IPI: do 35 %
* Večji raztezek: za 10 do 15 %
* Z nižjim zavojem (do 10 %) pri enaki trdnosti preje se poveča produktivnost
* Stopnja loma konca se zmanjša za do 60 %, kar izboljša učinkovitost stroja (enaka hitrost in zasuk)
* Manjša generacija muh pomaga pri boljših delovnih pogojih
Povečane hitrosti navijanja
* Enoslojna kompaktna preja lahko nadomesti običajno dvoslojno prejo
* Zmogljivost stroja za izdelavo in pletenje se je zaradi večje trdnosti povečala za 10–15 %;
* Poraba kemikalij za klejčenje se zmanjša zaradi manjšega števila štrlečih vlaken;
* Manjša dlakavost statve, povečanje učinkovitosti in zmanjšanje nastajanja muh;
* V končnih izdelkih, manjša nagnjenost k luskanju, boljši otip, sijaj tkanine
* Izboljšana absorpcija barvne tekočine zaradi nizkega zasuka preje, potrebna je manjša količina barvne tekočine (do 5 %).
* Prihranek surovin – manj iztrebkov do 6 %
Kompaktni sistem za risanje na pnevmatski zgornji roki
| Deli sistema za risanje | |
| Nosilec namestite na valjčno stojalo tako, da v valjčno stojalo temeljito izvrtate luknjo. Ta nosilec je namenjen pritrditvi kompaktne sesalne cevi. |  |
| Kompaktna lupina je nameščena na zgornji roki stroja z vzmetnim ali pnevmatskim delovanjem. |  |
| Menjalnik z gumijastimi blazinami. Odstranili bomo sprednji zgornji valj stroja in spodaj namestili kompaktni menjalnik. |  |
| Sesalna cev z napenjalno palico in predpasnikom |  |
| Originalno flavto Pneumafil bomo zamenjali z našo. |  |
| Kompaktni sesalni sistem (sesalni motor in ventilator ustvarjata negativni tlak za stiskanje preje. Kompaktni sesalni sistem lahko oblikujemo glede na lokacijo stroja in postavitev tovarne. Tukaj podajamo nekaj predlogov za referenco) | |
| Predlog sesalnega sistema 1 |  |
| Predlog sesalnega sistema 2 |  |
| Predlog sesalnega sistema 3 |  |
| Priključek cevi |  |
| Sistem za zbiranje odpadnih vlaken. Negativni tlak zraka je neposredno povezan s kakovostjo preje. Če tlak med predenjem pade, bo kakovost preje slaba. Kako vzdrževati enakomeren tlak za vsako vreteno? Ponujamo avtomatski sistem za strganje. |  |
| Merilnik sesalnega tlaka v kanalu z alarmno lučko |  |
Načrt vzdrževanja za mikani bombaž 20-ih let:
1. Dnevno preverjanje morebitnih poškodb otroških posteljic, zamašitev pnevmatske flavte, zamašitev reže za negativno tlačno cev;
2. Enkrat v 7-10 dneh očistite cev za negativni tlak;
3. Poliranje preje je treba opraviti enkrat na 45 dni (odvisno od kakovosti preje) in ohraniti enako razmerje napetosti in osnutka;
4. Enkrat na 30 dni je treba opraviti popolno čiščenje stroja;
5. Med popolnim čiščenjem stroja mora biti pokrov konca kanala odprt, kompaktni motor pa mora biti ročno vklopljen za čiščenje kanala;
6. Če pride do kakršnega koli lepanja, ga pravočasno očistite.
Poraba energije
| 1824 vreten/ Stroj | zmogljivost motorja | ABB inverter | poraba energije/vreteno | negativna vrednost reže za cev |
| Kompaktno za enojno prejo | 22 kW/60 Hz
| 22 kW | 7–8 tednov | 2,5–2,8 kPa |
| Kompaktna za siro prejo | 22 kW/60 Hz | 22 kW | 8–9 tednov | 1,6–1,8 kPa |
