Stroj za barvanje z jetnim barvanjem:
Stroj za barvanje z jetnim barvanjem je najsodobnejši stroj, ki se uporablja zabarvanje poliestrske tkanine z disperznimi barviliPri teh strojih se premikata tako tkanina kot barvna tekočina, kar omogoča hitrejše in enakomernejše barvanje. Pri stroju za barvanje z vodnim curkom ni koluta za premikanje tkanine. Tkanina se premika samo s silo vode. Zaradi nizkega razmerja tekočine je ekonomičen. Uporabniku je prijazen, saj v primerjavi s stroji za barvanje z dolgimi cevmi potrebujejo za nadzor gibanja tkanine štiri ventile. Pri strojih za barvanje z vodnim curkom in strojih za barvanje tkanin je samo en ventil. Če kolut ni prisoten, se zmanjša priključna električna moč, vzdrževanje dveh mehanskih tesnil in čas okvare, če tlak curka in hitrost koluta nista sinhronizirana.
V strojih za barvanje z vodnim curkom se močan curek barvne tekočine črpa iz obročastega obroča, skozi katerega v cevi, imenovani venturijeva cev, poteka vrv tkanine. Ta venturijeva cev ima zožitev, zato sila barvne tekočine, ki poteka skoznjo, potegne tkanino s seboj od sprednje proti zadnji strani stroja. Nato se vrv tkanine počasi premika v gubah okoli stroja in nato ponovno poteka skozi šobo, cikel, podoben ciklu pri barvanju z vitlom. Curek ima dvojni namen, saj zagotavlja nežen transportni sistem za tkanino in jo med prehodom skoznjo popolnoma potopi v tekočino.
Pri vseh vrstah reaktivnih strojev obstajata dve glavni fazi delovanja:
1. Aktivna faza, v kateri se tkanina premika s hitrostjo, prehaja skozi curek in pobira svežo barvno tekočino
2. Pasivna faza, v kateri se tkanina počasi premika po sistemu nazaj do dovoda v šobe
Stroji za barvanje z vodnim curkom so edinstveni, ker se tako barvilo kot tkanina premikata, medtem ko se pri drugih vrstah strojev tkanina premika v mirujoči barvni tekočini ali pa tkanina miruje in se barvna tekočina premika skozenj.
Zasnova stroja za barvanje z venturijevo cevjo omogoča zelo učinkovito mešanje med vrvico tkanine in barvno tekočino, kar zagotavlja hitro barvanje in dobro enakomernost. Čeprav lahko ta zasnova povzroči vzdolžne gube v tkanini, visoka stopnja turbulence povzroči, da se tkanina napihne in gube izginejo, ko tkanina zapusti curek. Vendar pa lahko hiter pretok barvne tekočine povzroči visoko stopnjo penjenja, če stroji niso popolnoma poplavljeni. Stroji delujejo pri nizkih razmerjih tekočine, približno 10:1, zato so bili tako kot pri barvanju z žarkom tudi stroji za barvanje z brizgalnim barvanjem prvotno zasnovani posebej za barvanje pletenega teksturiranega poliestra in so bili prvotno zasnovani za delovanje pri visoki temperaturi v ta namen. Stroji za barvanje z brizgalnim barvanjem s svojimi različnimi zasnovami in transportnimi sistemi zagotavljajo veliko vsestranskost in se uporabljajo za številne tkane in pletene tkanine. Spodnja slika prikazuje stroj za barvanje z brizgalnim barvanjem, ki se razklada po končanem ciklu barvanja. Barvanje je dobro ter učinkovito pri porabi vode in energije.
Značilnosti stroja za barvanje z brizgalnim strojem:
V primeru stroja za barvanje z vodnim curkom barvna kopel kroži skozi šobo, ki transportira blago. Značilnosti in tehnične specifikacije stroja za barvanje z vodnim curkom so navedene spodaj.
· Nosilnost: 200–250 kg (ena cev)
· Tipična razmerja med alkoholnimi pijačami so med 1:5 in 1:20;
· Barvanje: 30–450 g/m2 tkanine (poliester, mešanice poliestra, tkane in pletene tkanine)
· Visoka temperatura: do 140 °C
· Stroj za barvanje z vodnim curkom deluje s hitrostjo materiala do 200–500 m/min,
Druge funkcije:
· Ohišje stroja in deli v stiku z medijem so izdelani iz nerjaveče jeklene pločevine 316/316L za odpornost proti koroziji.
· Vitel z večjim premerom zagotavlja manjšo površinsko napetost s tkanino.
· Močna centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja visok pretok, ki dopolnjuje visoko hitrost tkanine.
· Obrnjena šoba, ki vrvico vrvice izvleče nazaj in samodejno sprosti morebitne zaplete.
· Visoko učinkovit toplotni izmenjevalec za hitro ogrevanje in hlajenje.
· Barvna kuhinja z dodatki.
Vrste strojev za barvanje z jetnim barvanjem:
Pri odločanju ovrste strojev za barvanje tekstilaZa razlikovanje se običajno upoštevajo naslednje značilnosti. To so: oblika območja, kjer je shranjena tkanina, npr. podolgovat stroj ali kompaktni stroj J-box. vrsta šobe skupaj z njeno specifično lego, npr. nad ali pod nivojem kadi. Glede na ta merila za razlikovanje lahko naslednje vrste strojev za barvanje z curkom označimo kot razvoj običajnega stroja za barvanje z curkom. Obstajajo tri vrste strojev za barvanje z curkom. To so:
1. Stroj za barvanje z prelivom
2. Stroj za barvanje z mehkim tokom
3. stroj za barvanje z irflow
Glavni deli stroja za barvanje z brizgalnim strojem:
1. Glavna posoda ali komora
2. Vitel ali kolut
3. Toplotni izmenjevalec
4. Šoba
5. Rezervni rezervoar
6. Rezervoar za doziranje kemikalij
7. Krmilna enota ali procesor
8. Pletenje blaga
9. Različne vrste motorjev in ventilov glavne črpalke
10. Komunalne cevi, npr. vodovod, odtočna cev, dovod pare itd.
Načelo delovanja stroja za barvanje z brizgalnim strojem:
V tem stroju rezervoar za barvilo vsebuje disperzna barvila, disperzijsko sredstvo, izravnalno sredstvo in ocetno kislino. Raztopina se napolni v rezervoarju za barvilo in doseže toplotni izmenjevalnik, kjer se segreje, nato pa se prenese v centrifugalno črpalko in nato v filtrirno komoro.
Raztopina se filtrira in doseže cevasto komoro. Tukaj se naloži material, ki ga je treba barvati, in vitel se zavrti, tako da se vrti tudi material. Barvilna tekočina ponovno doseže toplotni izmenjevalnik in postopek se ponavlja 20 do 30 minut pri 135 °C. Nato se barvna kopel ohladi, potem ko se material odstrani.
Merilno kolo je pritrjeno tudi na vitel z zunanjo elektronsko enoto. Njegov namen je beleženje hitrosti tkanine. Termometer in manometer sta pritrjena tudi na strani stroja za beleženje temperature in tlaka med delovanjem. Preprosta naprava je pritrjena tudi za beleženje sence med delovanjem.
Prednosti stroja za barvanje z brizgalnim strojem:
Stroj za barvanje z vodnim curkom ponuja naslednje presenetljive prednosti, zaradi katerih je primeren za tkanine, kot so poliestri.
1. Čas barvanja je kratek v primerjavi z barvanjem z žarkom.
2. Razmerje med materialom in tekočino je 1:5 (ali) 1:6
3. Proizvodnja je visoka v primerjavi s strojem za barvanje s snopom.
4. Nizka poraba vode, kar omogoča prihranek energije ter hitrejše ogrevanje in hlajenje.
5. Kratek čas barvanja
6. Visoka hitrost transporta tkanine z nastavitvijo šobnega ventila za enakomerno barvanje.
7. Lahko se enostavno upravlja pri visokih temperaturah in tlaku
8. Močno kroženje alkohola in snovi povzroči hitrejšebarvanje.
9. Manj barvila na površini, kar ima za posledico hitrejše pranje z nekoliko boljšo obstojnostjo.
10. S tkaninami ravnamo previdno in nežno
Omejitve / slabosti stroja za barvanje z jetnim barvanjem:
1. Tkanina je barvana v obliki vrvi.
2. Nevarnost zapletanja.
3. Možnost nastanka gub.
4. Moč curka lahko poškoduje občutljive tkanine.
5. Vzorčenje barvane tkanine med barvanjem je težavno.
6. Tkanine iz predenih rezanih vlaken lahko zaradi obrabe postanejo precej dlakave.
7. Notranje čiščenje je težavno, saj je stroj popolnoma zaprt.
8. Visoka začetna naložba in stroški vzdrževanja so visoki.
Čas objave: 18. avg. 2022